Technisches Merkblatt
Permanent - GrundArtikel-Nr.: BFL 5021
Werkstoff:
2-Komponenten-Epoxidharz, aktiv pigmentiert mit Zinkphosphat.
Einsatzgebiet:
Dauerhafte, robuste Grundbeschichtung für Metallkonstruktionen jeder Art. Für schweren Korrosionsschutz im Stahlbau, Fahrzeug-, Schiffs- und Maschinenbau, überall, wo Korrosion zuverlässig verhindert werden soll.
Eigenschaften:
Permanent-Grund weist eine sehr hohe Feuchte- und Chemiekalienbeständigkeit auf. Durch den hohen Festkörpergehalt sind Schichtdicken bis zu 120 µm Trockenfilm in einem Arbeitsgang möglich, die rasch und störungsfrei durchtrocknen.
Universell einsetzbar, sowohl als Erstbeschichtung als auch Renovierungsanstrich für angegriffene Zink- und Aluminiumoberflächen sowie vernarbten, handentrosteten Stahl. Hervorragende Haftung auf Zink, Alu und Stahl.
Durch die Entwicklung spezieller Epoxidharz-Systeme konnte die Mindestfilmbildungstemperatur auf +5°C Objekttemperatur herabgesetzt werden. Bei tieferen Temperaturen lässt die Reaktionsfähigkeit stark nach. Trocknungs- und Aushärtungsverzögerungen können die Folge sein!
Anwendung:
Vorbehandlung:
Der Untergrund muß sauber, trocken, fett- und silikonfrei sein. Festhaftende alte, intakte Anstriche stellen keine Beeinträchtigung dar. Haftung und Verträglichkeit sind im Einzelfall zu überprüfen.
Korrosionsprodukte wie Rost, Weißrost oder Alufraß gründlich mechanisch entfernen.
Grundbeschichtung:
- Stahl und Grauguß: Beste Ergebnisse werden bei gestrahlten Oberflächen ab Sa 2,5 erzielt. Doch auch bei leichtem Korrosionsbefall und handentrosteten, gebürsteten Flächen ist eine erfolgreiche Beschichtung möglich.
- Zink und Alu: Bei normaler Beanspruchung kann auf ein Anrauen der Oberfläche verzichtet werden. Bei starker Beanspruchung und/oder häufiger Feuchtebelastung kann ein Anrauen der Oberfläche, chemisch oder mechanisch, durch Schleifen oder Überblasen (Sweepen) die Lebensdauer des Systems deutlich verbessern. Bei Fenster-, Tür- und Fassadenkonstruktionen empfehlen wir in jedem Fall den Untergrund gründlich anzurauen
Der Auftrag erfolgt in 1 - 2 Schichten mit einer Schichtdicke von 40 - 200 µm Trockenfilm.
Technische Daten: Permanent - Grund
Lieferform | - Streichfertige Einstellung
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Gebindegrößen
| - 2,5kg, 10kg, 30kg
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Spez. Gewicht
| - ca. 1,30 kg/Li
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Mischungsverhältnis
| - 10:1 nach Gewicht mit Härter PH 15 (7:1 nach Volumen)
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Verdünnung 0-10% je nach Bedarf
| - Universal-Verdünnung ST, Universal-Verdünnung Express
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Verarbeitung
| - Streichen, Walzen, Spritzen (auch Airless)
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Empfohlene Schichtdicke
| - ca. 40 - 200 µm Trockenfilm Gesamtschichtdicke
- ca. 40 - 120 µm Trockenfilm pro Arbeitsgang
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Theoretische Ergiebigkeit
| - ca. 6 m²/kg; ca. 120 ml/m² (bei 60µm Trockenfilm)
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Topfzeit bei 20°C
| - ca. 8 Stunden (10% verdünnt)
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Trocknung bei 20°C + 60µm TSD
| - staubtrocken: ca. 30 min
- griffest: ca. 6 Std.
- transportfähig: ca. 12 Std.
- durchgetrocknet: mehrere Tage
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Überlackierbarkeit
| - mit sich selbst nach frühestens 1 Std.
- mit geeignetem Folgesystem nach frühestens 3 Std.
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Farbton
| - Rotbraun, Grau
- auf Wunsch: nach RAL, NCS und Mustervorlage
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Glanzgrad
| - Halbmatt
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Temperaturbeständigkeitm
| - ca. 160°C trocken (kurzzeitiger Maximalwert)
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Flammpunkt
| - > 26°C, AII
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